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鑫生卓銳（北京）有限公司建材燃燒熱值試驗儀操作規(guī)程——北京鑫生卓銳科技有限公司技術(shù)服務部研發(fā)生產(chǎn)的建筑材料及制品燃燒熱值試驗儀
1、設(shè)備啟動前的檢查與準備工作。
① 、試驗室應設(shè)在一單獨房間,并且不得在同一房間內(nèi)同時進行其他試驗項目的測定。
②、 實驗室室溫應保持在15～35℃范圍內(nèi)，并且每次測定時室溫變化不得超過1℃。
③、實驗室內(nèi)應無強烈的空氣對流，不應有強烈的熱源和風扇，試驗過程中
應避免開啟門窗。 北京鑫生卓銳科技有限公司技術(shù)服務部研發(fā)生產(chǎn)的建筑材料及制品燃燒熱值試驗儀
④、試驗室應避免陽光直射，否則量熱計應放在不受陽光直射的位置。
2、 試樣準備。
2.1 制樣
a. 用手用鋼鋸在受檢材料的不同位置上沿著與材料表面垂直的方向鋸開若干長短不一的小口，鋸材料時應使鋸條運動方向盡可能與材料表面垂直，以保證所取試樣的代表性。收集鋸下的粉末，將其充分和勻，再經(jīng) 2～3 次縮樣后，留取10g左右試樣。
b. 其他可制取有代表性試樣的方法也可采用。
2.2 狀態(tài)調(diào)節(jié)
將制好的試樣放入溫度為 23±2℃、相對濕度為 50±5﹪的環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)20h后再移入不放干燥劑的干燥器（或其他密閉容器）中存放備用。
2、設(shè)備的啟動操作步驟
①、開啟主控制柜電源，計算機電源。
②、打開軟件界面程序，檢查各通道數(shù)據(jù)采集是否正常。
3、 總熱值的測定
3.1 測定步驟
3.1.1 在分析天平上稱取已經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)的建材試樣 1.0～1.2g(至 0.1mg)。用已稱量至0.1mg并已知熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣，包裹試樣時應注意盡量包緊，使試樣與擦鏡紙緊密接觸，以保證試樣燃燒。將包好的試樣放入坩堝內(nèi)，并用手壓緊待用。擦鏡紙的用量視試樣中含可燃成分多少而定，一般為 0.5～1.5g，總的原則是使所取式樣和擦鏡紙在氧彈中燃燒后引起的內(nèi)筒溫升在1.5～3.0℃左右。
3.1.2 取一段已知質(zhì)量和熱值的點火絲，將其兩端分別接在氧彈得兩個電極柱上，注意保持良好接觸，再把放有試樣的坩堝放在坩堝支架上。調(diào)節(jié)下垂的點火絲與試樣良好接觸，并注意切勿使點火絲與坩堝相碰，以免形成短路，燒毀坩堝支架，同時還應注意防止兩電極間以及坩堝同另一電極之間的短路。 北京鑫生卓銳科技有限公司技術(shù)服務部供應燃燒熱值測試儀
3.1.3 向氧彈內(nèi)加入 10mL 蒸餾水，將已裝好試樣和點火絲的彈頭輕輕放入彈內(nèi)，小心擰緊彈蓋，注意避免坩堝和點火絲的位置因受震動改變而使點火絲和試樣脫開。接上氧氣導管，先以一股緩慢的氧氣流驅(qū)盡彈內(nèi)空氣后，關(guān)閉排氣閥， 再往氧彈內(nèi)緩緩充入氧氣，直至彈內(nèi)壓力達 2.5Mpa。對于難燃材料，彈內(nèi)壓力應充至3.0～3.2Mpa。
3.1.4 向內(nèi)筒中加入一定量蒸餾水，蒸餾水的量以放入氧彈后氧彈蓋的頂面（不包括突出的氧氣閥和電極）淹沒在水面下10～20mm為準。每次試驗時的內(nèi)筒水量都必須與標定熱容量時的內(nèi)筒水量一致（相差1g以內(nèi)）。
水量用稱量法測定，在工業(yè)天平上稱量至1g。
調(diào)節(jié)內(nèi)筒水溫，使其比外筒水溫低0.7～1.0℃。外筒水溫應與近，差不得超過1℃。
3.1.5 將裝好水的內(nèi)筒放入量熱計的外筒（水夾套）內(nèi)再放進已充好氧的氧彈，把氧彈的點火電極與點火電路接好，蓋上筒蓋，通過蓋上的小孔把溫度測量裝置插入內(nèi)筒中。
3.1.6 開啟攪拌器，攪拌速度與標定熱容量時相同。3min 后按《開始試驗》開始計時，并讀取紀錄內(nèi)筒水溫。每分鐘進行 1 次，連續(xù)讀取 5min，這一階段為熱值試驗初期。
北京鑫生卓銳科技有限公司技術(shù)服務部研發(fā)生產(chǎn)的建筑材料及制品燃燒熱值試驗儀
RZ-2型微機款建筑材料燃燒熱值測試儀，是在標準條件下將特定質(zhì)量的建筑材料式樣放置于試驗環(huán)境中測試式樣燃燒熱值。滿足GB/T14402-2007《建筑材料及制品的燃燒性能 燃燒熱值的測定》中所規(guī)定的技術(shù)指標和要求，適用于建筑材料燃燒熱值的測試。北京鑫生卓銳科技有限公司技術(shù)服務部北京鑫生卓銳科技有限公司技術(shù)服務部
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